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在使用過程中，大口徑閥門常常會(huì)出現(xiàn)一個(gè)問題，即大口徑截止閥用于壓差膠大的介質(zhì)上時(shí)，往往開關(guān)比較困難，無論怎么用力關(guān)閉，總會(huì)出現(xiàn)泄露的問題。造成這種情況的原因是由于閥門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與人的操作輸出力矩不足造成的。那么。該如何解決這一問題呢？

一、原因分析：

1、因人的水平輸出力不同，而截止閥的流向設(shè)計(jì)是低進(jìn)高出，當(dāng)人對閥門進(jìn)行關(guān)閉時(shí)，人體水平推動(dòng)手輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使閥瓣向下運(yùn)動(dòng)從而關(guān)閉，這時(shí)需要克服三個(gè)方面力的組合:軸向頂推力、填料與閥桿膜材料、閥桿與閥瓣芯部接觸摩擦力；因口徑越大，軸向頂推力越大。當(dāng)接近關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，軸向頂推力與管網(wǎng)實(shí)際壓力接近。人的力量不足，在這樣的情況下想要將截止閥關(guān)閉較為困難。

2、大口徑截止閥通常應(yīng)用于鍋爐出口、主分氣缸、蒸汽主管等為主，這些位置存在四個(gè)問題：

鍋爐出口壓力較大，蒸汽流速也更大，對密封面的沖蝕破壞作用較大。鍋爐燃燒效率有損耗，這樣將造成鍋爐出口處的蒸汽含水量較大，容易對閥門密封面產(chǎn)生空化和汽蝕破壞作用。

鍋爐出口及分汽缸附近的截止閥，因剛從鍋爐出來的蒸汽，有間斷性過熱現(xiàn)象發(fā)生，在其飽和的過程中，若鍋爐水軟化處理不是很好情況下，往往會(huì)析出部分酸堿物質(zhì)，對密封面造成腐蝕和沖蝕?；蛘邥?huì)有一些晶體物質(zhì)也可能附著在閥門密封面潔凈，使閥門無縫密封嚴(yán)密。

分汽缸進(jìn)出口閥門，因閥后蒸汽用量、生產(chǎn)要求等原因造成用汽量時(shí)大時(shí)小等原因，在流速變化較大的情況下，容易產(chǎn)生空化等現(xiàn)象。對閥門密封面造成沖蝕、汽蝕等破壞。

大管徑管線開啟時(shí)，需要對管線進(jìn)行預(yù)熱，在預(yù)熱過程中要求小流量的蒸汽通過，使管線緩慢均勻加熱，達(dá)到要求才能將截止閥打開完，這樣是為了避免管線升溫產(chǎn)生過度膨脹，破壞部分連接部位。但在這個(gè)過程中，閥門開度小，造成的沖蝕相較于正常使用大，會(huì)影響閥門的使用年限。

二、解決辦法

1.建議選擇波紋管密封截止閥，避免柱塞閥、填料閥摩擦阻力影響，開關(guān)方便。

2、閥芯閥座選擇耐 沖蝕、磨損性好的材質(zhì)。

3、采用爽閥瓣結(jié)構(gòu)，不會(huì)因小開度造成過度沖蝕，影響使用年限。

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